低溫真空濃縮機組自動超聲波清洗機

六、設備主要部分配置：
　　   6.1框架和外封板：
　　
　　 6.1.1框架使用A3型材焊接和組裝而成,表面噴漆處理； 6.1.2外封板使用A3板(t=1.2mm)制作,低溫真空濃縮機組表面噴漆處理; 6.1.3設備底部設有角杯來調整其水平； 6.1.4設備操作高度為900±10mm；   6.2動力部分：
　　
　　 6.2.1輸送動力采用2HP馬達（臺灣“城邦”馬達）驅動,低溫真空濃縮機組采用變頻器進行調整其速度；       設計輸出速度為
　　0.8M/min； 6.2.2該設備為兩排鏈條進行輸送,低溫真空濃縮機組鏈條材質為
　　SUS304#,低溫真空濃縮機組鏈輪和導向輪材料為
　　SUS304#材質,低溫真空濃縮機組 6.2.3輸出軸采用45#材料電鍍處理； 6.2.4主動軸上配有扭力限制器,當輸送鏈條被阻擋等原因導致輸送軸扭力最大,當扭力超過一定極限的時候,扭力限制器自動打滑從而保護馬達和鏈條等部件,  6.3噴淋清洗段
　�。�1段
　�。�：
　　 6.3.1 每段工作長度：4000mm,低溫真空濃縮機組材質為δ=2.0mm的SUS304板；
　　 6.3.2 超聲波清洗系統：
　　                  ⑴采用三塊上振板對工件進行超聲波清洗；
　　                 ⑵超聲頻率：28KKHz,超聲功率：3塊*46PCS*100W；
　　                 ⑶循環動力來源于多級不銹鋼（
　　SUS304#）離心泵,低溫真空濃縮機組其品牌為廣東“粵華”水泵；
　　                 ⑷過濾器采用不銹鋼(SUS304#)過濾器,低溫真空濃縮機組過濾精度為10u;
　　                 ⑸為防止清洗過程中隨工件進行串水,低溫真空濃縮機組設有隔離段
　　 6.3.3清洗槽t=2.0mmSUS304#鋼板；
　　 6.3.4清洗槽內配有不銹鋼
　　(SUS304#)加熱棒,低溫真空濃縮機組其加熱功率為18KW；儲液槽內配有不銹鋼(SUS304#)加熱棒,其加熱功率為6KW;采用日本“歐姆龍”溫控器進行溫度控制；
　　 6.3.5儲液槽內配有SUS304#液位開關來保護水泵和加熱,低溫真空濃縮機組且自動報警功能；
　　 6.3.6清洗槽前后設有隔水段；
　　 6.4 噴淋漂洗段（1、
　　2
　　、
　　3
　　三段
　�。�：
　　 6.4.1 工作長度：800mm,材質為δ=2.0mm的SUS304板；
　　 6.4.3 噴淋清洗系統：
　　                 ⑴采用上下噴嘴噴洗工件外表面,采用清洗液通過噴淋壓力的物理輔助作用完成清洗；噴嘴成品字型排列；
　　                 ⑵噴淋壓力0.15～
　　0.2Mpa,低溫真空濃縮機組壓力根據實際情況進行調整并鎖定在該范圍內；
　　                 ⑶噴淋動力來源于多級不銹鋼（SUS304#）離心泵,低溫真空濃縮機組其品牌為廣東“粵華”水泵；
　　                 ⑷噴淋效果產生通過噴嘴,噴嘴使用臺灣“昌源”不銹鋼（SUS304#）;
　　                 ⑸噴管使用SUS304#材料；
　　                 ⑹過濾器采用不銹鋼(SUS304#)過濾器,低溫真空濃縮機組過濾精度為5u;
　　                 ⑺為防止噴淋過程中隨鏈條進行串水,低溫真空濃縮機組設有隔離段；
　　 6.4.4清洗槽t=2.0mmSUS304#鋼板；
　　 6.4.5 儲液槽內配有不銹鋼
　　(SUS304#)加熱棒,其加熱功率為18KW;采用日本“歐姆龍”溫控器進行溫度控制；
　　 6.4.6 儲液槽內配有
　　SUS304#液位開關來保護水泵和加熱,且自動報警功能；
　　 6.4.7為提高漂洗液利用率,低溫真空濃縮機組第2段漂洗的漂洗液會向第1段漂洗儲液槽溢流,低溫真空濃縮機組第3段漂洗的漂洗液會向第2段漂洗儲液槽溢流；
　　 6.4.8漂洗槽前后設有隔水段；
　　 6.5 急速風切段：
　　 6.5.1工作長度：350mm；材質為δ=2.0mm的SUS304板；
　　 6.5.2采用急速風吹走工件表面和鏈條上所附帶的水珠；采用急速風刀上下對吹工件和鏈條,
　　       減輕后面干燥的壓力；
　　
　　 6.5.3采用客戶的壓縮空氣,若客戶壓縮空氣供應不足請自備儲氣罐；；
　　 6.5.4 每把風刀前設有風量調節閥；
　　
　　 6.6 熱風干燥段：
　　
　　 6.6.1 工作長度：4000mm；
　　 6.6.2 采用熱風循環來干燥工件表面的水膜；其加熱功率為18KW*2套
　　=36KW；采用日本“歐姆龍”溫控器進行溫度控制,低溫真空濃縮機組采用機械溫控器進行雙重保護；
　　 6.6.3 風切風機采用中壓鼓風風機（臺灣
　　“大風”）；
　　 6.6.5 干燥采用上部出熱風的方式；
　　 6.6.6 干燥槽內膽采用t=1.2mmSUS304#鋼板,干燥槽外殼采用t=1.2mmA3板制作,中間填充保溫巖棉保溫層厚度為50mm；
　　 6.7 上下料段：
　　
　　 6.7.1上下料的長度各為650mm,低溫真空濃縮機組
　　 6.7.2下料段均配有附緊急開關
　　1組（包括停止電機傳動及啟動）；
　　 6.7.3動力部分設置在設備的下料段,
　　 6.8 電控柜：
　　
　　 6.8.1電控柜采用t=1.5mm A3材料制作,低溫真空濃縮機組表面噴粉處理；
　　       電控柜放在設備的下料區域；
　　
　　 6.8.2所有的操作和指示均在其上,
　　 6.8.3所有的電器采用進口和國產優質品牌件；
　　 6.8.4設備上所有的電線放在線槽中、設備嚴格接地保護；
　　 6.9 其他：
　　
　　 6.9.1加熱槽配有溫控熱電偶,且溫度可調；同時在電控面板上裝有溫控器,其精度可控制在±5℃以內,低溫真空濃縮機組溫度控制采用日本
　　“歐姆龍”來顯示和調整；
　　  6.9.2該設備采用臺灣“臺達”PLC控制,低溫真空濃縮機組采用臺灣“威倫”觸摸屏來操作設備；
　　  6.9.3清洗槽內裝有液位控制器,低溫真空濃縮機組保護超聲系統、加熱系統和水泵；
　　  6.9.4進排水管道采用不銹鋼管路,管道連接盡可能使用焊接工藝,只是為了機器維修和運輸方便的部分,才用活接進行可拆式連接；
　　  6.9.5設備具有良好的接地裝置；
　　 ,低溫真空濃縮機組

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